U modernoj proizvodnji, ručni laserski zavarivački stroj od 1500 W vrlo je favoriziran zbog svojih učinkovitih, preciznih i fleksibilnih značajki. Debljina zavarivanja različitih materijala ključ je njegove primjene.
Nehrđajući čelik se široko koristi u poljima kao što su kuhinjski pribor i medicinski uređaji. Ručni laserski zavarivački stroj 1500W može stabilno zavariti ploče ispod 3 mm za uobičajene ocjene od nehrđajućeg čelika, poput 304 i 316. Učinak zavarivanja je posebno dobar za debljinu 1,5 mm - 2 mm. Na primjer, određeno poduzeće za proizvodnju sudopera od nehrđajućeg čelika koristi ga za zavarivanje ploča debljine 2 mm, s uskim šavovima zavarivanja i glatkom površinom; Proizvođač medicinskih proizvoda zavariva komponente debljine 1,8 mm, osiguravajući sigurnost uređaja.
Aluminijske legure široko se primjenjuju u zrakoplovnoj i automobilskoj proizvodnji. Ovaj stroj za zavarivanje može zavariti aluminijske legure debljine od oko 2 mm. Stvarna operacija je pomalo izazovna i zahtijeva precizne postavke parametara. U proizvodnji automobila, ploče s aluminijskim legurama od oko 1,5 mm mogu postići pouzdane veze. Na primjer, dobro poznati automobil za zavarivanje okvira debljine 1,5 mm za postizanje laganog automobila. U zrakoplovnom polju proizvođači komponenti zrakoplova koriste ga za zavarivanje kože aluminijske legure debljine 1,8 mm.
Ugljični čelik uobičajen je u mehaničkoj proizvodnji i građevinskoj industriji. Ovaj stroj za zavarivanje može zavariti debljinu od oko 4 mm. U konstrukciji mosta zavarivanje čeličnih ploča debljine 3 mm može osigurati stabilnost građevine; Velika mehanička proizvodna poduzeća zavarivaju konstrukcijske komponente od ugljičnog čelika debljine 3,5 mm, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu.
Iako bakreni materijali imaju dobru električnu vodljivost i toplinsku vodljivost, zavarivanje je teško. Ručni laserski zavarivački stroj 1500W može zavariti debljinu od oko 1,5 mm. U elektroničkoj i električnoj industriji, određena elektronička linija za proizvodnju proizvoda uspješno zavarava bakrene listove debljine 1 mm, a proizvođač opreme za napajanje zavaruje bakrene granice debljine 1,2 mm kako bi osigurao stabilan prijenos napajanja.
Uz kontinuirani napredak tehnologije, očekivan je budući trend razvoja industrije laserskog strojeva za zavarivanje. S jedne strane, kontinuirana tehnološka inovacija kontinuirano će povećavati snagu stroja za zavarivanje, omogućujući mu da zavari deblji materijali i proširi njegov raspon primjene. S druge strane, stupanj inteligencije i automatizacije bit će značajno poboljšan. Kroz integraciju s tehnologijama kao što su umjetna inteligencija i veliki podaci, mogu se postići preciznija kontrola parametara zavarivanja i praćenje kvalitete. Istodobno, detaljni koncept zelene zaštite okoliša potaknut će strojeve za zavarivanje lasera kako bi postigli veći napredak u očuvanju energije, smanjenju materijalnog otpada i smanjenju onečišćenja okoliša. Osim toga, očekuje se da će multi-materijalna kompozitna tehnologija zavarivanja postići proboj kako bi zadovoljila proizvodne potrebe složenijih struktura i proizvoda visokih performansi.
Treba napomenuti da na stvarnu debljinu zavarivanja utječu mnogi faktori, poput površinskog stanja materijala i brzine zavarivanja. Operatori moraju optimizirati postupak u skladu s određenom situacijom. Zaključno, racionalna primjena može donijeti više mogućnosti u prerađivačku industriju.
Post Vrijeme: lipnja 19.-2024.