U eri kontinuiranog rasta potražnje za energijom i brzih promjena u današnjoj tehnologiji baterija, industrija proizvodnje baterija postavlja sve veće zahtjeve za preciznošću i učinkovitošću proizvodnog procesa. Kao napredna metoda zavarivanja, galvanometarska tehnologija zavarivanja se pojavljuje u području proizvodnje baterija zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima.
Galvanometarska tehnologija zavarivanja je laserska metoda zavarivanja visoke preciznosti i velike brzine. Njegov princip rada je vođenje laserske zrake visoke gustoće energije za izvođenje brzog skeniranja i zavarivanja na površini obratka kontroliranjem brzog i preciznog kretanja galvanometra.
Galvanometarska tehnologija zavarivanja može postići izuzetno visoku preciznost zavarivanja do 0,01 milimetara. Pojava tehnologije zavarivanja galvanometrom donijela je revolucionarne promjene u industriju proizvodnje baterija. Njegova beskontaktna metoda zavarivanja izbjegava onečišćenje i štetu uzrokovanu fizičkim kontaktom, a istovremeno može koncentrirati lasersku energiju na vrlo malom području u trenu kako bi se postiglo učinkovito i precizno zavarivanje.
Karakteristike ove tehnologije su izvanredne: 1. Beskontaktno zavarivanje:
1. U potpunosti izbjegava izravan kontakt s izratkom, čime se smanjuje deformacija izratka i oštećenje površine uzrokovano fizičkim kontaktom, a u isto vrijeme smanjuje rizik od kontaminacije izratka.
2. Visoka gustoća energije: Energija laserske zrake može se koncentrirati u vrlo malom području zavarivanja u trenu kako bi se postiglo brzo taljenje i spajanje, uvelike poboljšavajući učinkovitost zavarivanja.
3. Brzi odziv: Sustav galvanometra može prilagoditi položaj laserske zrake izuzetno velikom brzinom, čineći proces zavarivanja fleksibilnijim i sposobnijim za prilagodbu različitim složenim putanjama i oblicima zavarivanja.
Galvanometarska tehnologija zavarivanja ima nezamjenjivu primjenu u više ključnih karika proizvodnje baterija. Kod zavarivanja jezičaka baterije, kao ključne komponente za prijenos struje unutar baterije, kvaliteta veze između jezičaka i tijela baterije izravno utječe na performanse baterije. Poznati proizvođač litij-ionskih baterija usvojio je naprednu tehnologiju zavarivanja galvanometra za zavarivanje jezičaka tijekom proizvodnog procesa. Preciznom kontrolom parametara zavarivanja postignuta je besprijekorna veza između jezičaca i tijela baterije, učinkovito smanjujući otpor i poboljšavajući učinkovitost punjenja i pražnjenja baterije. Prema stvarnim ispitivanjima, trajanje ciklusa punjenja i pražnjenja baterije nakon zavarivanja galvanometrom produljeno je za više od 20%. U pogledu zabrtvljenog zavarivanja kućišta baterija, prednosti galvanometarskog zavarivanja su još nezamjenjivije. Brtvljenje kućišta baterije izravno je povezano sa sigurnošću i životnim vijekom baterije. Na primjer, pri proizvodnji baterija za napajanje, tehnologija zavarivanja galvanometra koristi se za zavarivanje kućišta baterije, čime se postižu varovi visoke čvrstoće i nula curenja. Nakon strogih tlačnih ispitivanja i ispitivanja uranjanjem, zavareno kućište baterije može izdržati tlak do 10 atmosfera, a tijekom dugotrajne uporabe ne dolazi do curenja elektrolita. Nadalje, kod povezivanja baterijskih modula ključnu ulogu ima i galvanometarsko zavarivanje. Baterijski moduli obično se sastoje od više pojedinačnih baterija, a kvaliteta zavarivanja konektora između modula izravno utječe na performanse i stabilnost cijelog modula. Pomoću tehnologije zavarivanja galvanometra, konektori između baterijskih modula mogu se precizno zavariti kako bi se osigurala jednolika raspodjela struje unutar modula i poboljšala konzistentnost i stabilnost cijelog modula.
Ukratko, galvanometarska tehnologija zavarivanja pokazala je ogroman potencijal primjene i prednosti u području proizvodnje baterija. Sa stalnim napretkom tehnologije baterija i stalnim poboljšanjem tržišnih zahtjeva za performanse baterija, prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i visoke stabilnosti tehnologije zavarivanja galvanometra će se dodatno iskoristiti.
Može se predvidjeti da će u budućoj industriji proizvodnje baterija tehnologija zavarivanja galvanometrom postati jedan od glavnih procesa zavarivanja, promičući razvoj industrije baterija u smjeru više kvalitete, većih performansi i nižih troškova. Za poduzeća koja se bave proizvodnjom baterija, aktivno uvođenje i primjena galvanometarske tehnologije zavarivanja bit će ključna mjera za poboljšanje vlastite konkurentnosti i postizanje održivog razvoja.
Vrijeme objave: 24. lipnja 2024