U doba kontinuiranog rasta potražnje za energijom i brzih promjena u tehnologiji baterija danas, industrija proizvodnje baterija iznijela je sve veće zahtjeve za preciznost i učinkovitost proizvodnog procesa. Kao napredna metoda zavarivanja, tehnologija zavarivanja galvanometra pojavljuje se u području proizvodnje baterije zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima.
Tehnologija zavarivanja galvanometra je laserska metoda visoke preciznosti i velike brzine zavarivanja. Njegov princip rada je voditi laserski snop visoke energije na gustoći za brzo skeniranje i zavarivanje na površini radnog komada kontrolirajući brzo i precizno kretanje galvanometra.
Tehnologija zavarivanja galvanometra može postići izuzetno visoku preciznost zavarivanja do 0,01 milimetra. Pojava tehnologije zavarivanja galvanometra donijela je revolucionarne promjene u industriji proizvodnje baterija. Njegova metoda zavarivanja koja nemaju kontakta izbjegava zagađenje i oštećenja uzrokovana fizičkim kontaktom, a istovremeno može koncentrirati lasersku energiju u vrlo malom području u trenu kako bi se postiglo učinkovito i precizno zavarivanje.
Karakteristike ove tehnologije su izvanredne: 1. Nekontaktno zavarivanje:
1. Potpuno izbjegava izravan kontakt s obrađenjem, smanjujući na taj način deformaciju radnog komada i oštećenja površine uzrokovane fizičkim kontaktom, a istovremeno smanjuje rizik od onečišćenja na obrađivač.
2. Visoka gustoća energije: Energija laserskog snopa može se koncentrirati u vrlo malom području zavarivanja u trenu kako bi se postiglo brzo taljenje i povezanost, uvelike poboljšavajući učinkovitost zavarivanja.
3. Brzi odziv: Sustav galvanometra može prilagoditi položaj laserskog snopa na izuzetno veliku brzinu, čineći postupak zavarivanja fleksibilnijim i sposobnim prilagoditi se različitim složenim putanjem i oblicima zavarivanja.
Tehnologija zavarivanja galvanometra ima neophodne primjene u više ključnih veza baterije. U zavarivanju kartica baterija, kao ključna komponenta za trenutni prijenos unutar baterije, kvaliteta veze između kartica i tijela baterije izravno utječe na performanse baterije. Poznati proizvođač litij-ionske baterije prihvatio je naprednu tehnologiju zavarivanja galvanometra za zavarivanje kartica tijekom proizvodnog procesa. Precizno kontrolirajući parametre zavarivanja, postignuta je bešavna veza između kartica i tijela baterije, učinkovito smanjujući otpor i poboljšavajući učinkovitost punjenja i ispuštanja baterije. Prema stvarnim testovima, trajanje ciklusa punjenja i ispuštanja baterije nakon zavarivanja galvanometra produženo je za više od 20%. U pogledu zapečaćenog zavarivanja kućišta baterija, prednosti zavarivanja galvanometra još su nezamjenjive. Performanse brtvljenja kućišta baterije izravno su povezane sa sigurnosnim i uslužnim vijekom baterije. Na primjer, prilikom stvaranja napajačkih baterija, tehnologija zavarivanja galvanometra koristi se za zavarivanje kućišta baterije, postižući zavarivanje visoke snage i nula istjecanja. Nakon strogih ispitivanja tlaka i testova uranjanja, zavarena futrola baterija može izdržati pritisak do 10 atmosfera, a tijekom dugoročne uporabe ne dolazi do istjecanja elektrolita. Nadalje, u vezi s modulima baterije, zavarivanje galvanometra također igra ključnu ulogu. Moduli baterije obično se sastoje od više pojedinačnih baterija, a kvaliteta zavarivanja priključaka između modula izravno utječe na performanse i stabilnost cijelog modula. Kroz tehnologiju zavarivanja galvanometra, priključci između modula baterije mogu se precizno zavariti kako bi se osigurala ujednačena raspodjela struje unutar modula i poboljšala konzistentnost i stabilnost cijelog modula.
Ukratko, tehnologija zavarivanja galvanometra pokazala je ogroman potencijal primjene i prednosti u području proizvodnje baterije. Uz kontinuirani napredak tehnologije baterija i kontinuiranim poboljšanjem tržišnih zahtjeva za performanse baterije, prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i visoke stabilnosti tehnologije zavarivanja galvanometra bit će dodatno.
Može se predvidjeti da će u budućnosti industrija za proizvodnju baterija, tehnologija zavarivanja galvanometra postati jedan od glavnih procesa zavarivanja, promovirajući industriju baterije da se razvija u smjeru veće kvalitete, većih performansi i nižih troškova. Za poduzeća za proizvodnju baterija, aktivno uvođenje i primjena tehnologije zavarivanja galvanometra bit će ključna mjera za poboljšanje vlastite konkurentnosti i postizanje održivog razvoja.
Post Vrijeme: lipnja-24-2024